吳副主任一行首先考察了我司研發(fā)中心，全景式無塵辦公室、全自動ERP信息管理系統(tǒng)。參觀中，謝總著重介紹了我司正在研發(fā)的低空飛行四輪車和電動助力車：低空飛行四輪車是一款既能夠滿足地面行駛要求，又可以實現(xiàn)空中飛行的新型交通工具，其最大亮點是尺寸如車輛般大小，既能垂直起降，又可以長航時飛行，最終完成的飛行汽車成品能夠實現(xiàn)“點對點”的無人駕駛飛行，輕松進入尋常百姓家；我司研發(fā)的電動助力車輕盈美觀，車身小巧無折疊，可置于汽車后備箱中，其強大的電池續(xù)航能力和智能化的斷電模式，既能滿足出行需要又能保證車輛安全，成為出行“最后一公里”的必備“武器”。領導們對我司超前的設計理念贊不絕口，并表示在未來能源緊缺和交通擁堵的時代，這些新型交通工具必將引領時代潮流。

　　接著吳副主任一行考察了新型流水線、智能化立體倉庫，全新的機器人生產(chǎn)設備以及先進的高科技儀器讓大家耳目一新。我司自主研發(fā)設計的新型垂直雙排流水線已獲得國家專利，其設計可以上下移動、左右翻轉，減少了不必要的動作，提高了工作效率；智能化立體倉庫實現(xiàn)了與公司ERP系統(tǒng)無縫銜接，通過手機掃一掃二維碼，所需物料即刻送到眼前，不僅方便管理，還大大節(jié)省庫存空間。

　　隨后吳副主任一行來到了新車間，首先映入眼簾的是機器人焊接線，目前我司擁有5條自動化焊接線，均為國內(nèi)外最先進焊接線。車間機器人數(shù)量超過40臺，自動化率達到90％以上，所有工作站焊接煙塵采用美國唐納森除塵系統(tǒng)處理，過濾后的空氣完全滿足室內(nèi)排放標準。

緊接著是注塑車間，注塑機配備了最新節(jié)能省電伺服控制系統(tǒng)，可以精確控制注塑過程，確保產(chǎn)品品質(zhì)高、一致性好；整個生產(chǎn)過程從上料、注射、機器人取件及修整等均是自動化無人工操作，尤其是引用的最新快速換模系統(tǒng)，固定模具只需幾個按鈕，相較傳統(tǒng)手工換模方式可以節(jié)約2-3倍的時間，大大提高了生產(chǎn)效率。謝總講解道，機器人的運用能很好的改善生產(chǎn)條件、降低生產(chǎn)成本，同時也使生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)顯著提升，大大提升了企業(yè)整體效益。

　　吳副主任表示，廣東省長期以來都大力支持企業(yè)技術改造，對有巨大改進意義的改造項目予以事后獎補。大冶摩托這種堅定不移的做高附加值產(chǎn)品的科研精神、以及積極響應國家產(chǎn)業(yè)轉型升級的行動精神，正是獎補政策的靈魂所在。希望大冶公司再接再厲，引領中國制造業(yè)走出國門，跨向世界。