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重慶摩托車如何跑上“突圍路徑”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-07-19  來源:重慶商報  作者:譚柯  瀏覽次數(shù):738
核心提示:  被稱作摩托車之都的重慶,摩托車及其相關產品一度占領全國一半市場,還遠銷東南亞。2019年對重慶摩托車行業(yè)來說,注定是一個
   被稱作“摩托車之都”的重慶,摩托車及其相關產品一度占領全國一半市場,還遠銷東南亞。2019年對重慶摩托車行業(yè)來說,注定是一個具有重要意義的年份,4月15日電動車新國標實施,7月1日摩托車國四排放標準實施。

  摩托車的行業(yè)標準每提升一次,都會給行業(yè)帶來一次“洗牌”。重慶摩托車發(fā)展前景如何、機遇何在,備受各方關注。

  近日,由重慶市生產力發(fā)展中心、重慶社會科學院、重慶市綜合經(jīng)濟研究院聯(lián)合重慶市經(jīng)信委發(fā)起經(jīng)濟圓桌會,全市37家摩托車企業(yè)代表集聚霧都賓館,和政府部門以及業(yè)內專家學者圍坐一堂,共同探尋重慶摩托車產業(yè)轉型升級的“突圍路徑”。

  重慶摩托車產業(yè)亟待轉型升級

  十多年前,如果從重慶乘飛機去東南亞國家,同機的多半會有重慶摩企的老板或員工。

  摩托車行業(yè),曾是重慶制造業(yè)引以為傲的重要板塊。

  “自上世紀80年代,重慶嘉陵、建設引進日本技術品牌以來,重慶摩托車行業(yè)走過了30多年歷程,形成了整車、關鍵零部件配套的研發(fā)、生產、國內外貿易等完整產業(yè)鏈和產業(yè)集群。”重慶市企業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長吳冰說,“重慶造”摩托車一度占據(jù)全國產銷量的60%以上,成為中國摩托車制造的領頭羊。

  但近幾年來,受市場及其他因素影響,摩托車行業(yè)亟待轉型升級。

  市經(jīng)信委汽車處處長付利川坦言,受眾多因素影響,“重慶造”摩托車已由年產銷近千萬輛下降到2018年的不足400萬輛,但現(xiàn)仍是全市重要的傳統(tǒng)支柱產業(yè)。

  付利川表示,目前,重慶有摩托車整車企業(yè)36家,規(guī)上零部件企業(yè)450余家,具有年產1000萬輛整車和2000萬臺發(fā)動機的綜合生產能力,摩托車產銷量的全國占比仍達四分之一。同時,近年來我市摩托車企業(yè)通過產品、技術、品牌的高端化、差異化發(fā)展和產業(yè)鏈延伸等方式,加快轉型升級發(fā)展,并取得了較好成效。

  值得關注的是,今年的政府工作報告提出,把開發(fā)摩托車新產品,提升關鍵零部件的配套能力,鞏固提升摩托車產業(yè)的集群,作為推動重慶制造業(yè)高質量發(fā)展的重要任務之一。

  重慶摩企遇瓶頸有三大原因

  作為傳統(tǒng)摩托車制造的領頭羊,重慶摩托車企業(yè)除了為以前的拼搏精神喝彩之外,也要總結以往發(fā)展的不足之處,才能走得更遠更好。在此次圓桌會上,各方人士也進行了深刻的反思。大家普遍認為,除了行業(yè)調整的客觀原因,錯失優(yōu)化產品結構機遇、產品質量不高、市場發(fā)展不均衡是最主要的因素。

  “重慶曾有過錯失市場機遇的教訓。”吳冰認為,2006年以來,小型載貨車逐漸代替摩托車成為新的生產工具,外形美觀大方、騎行便捷的踏板摩托車和電動兩輪車作為城鄉(xiāng)居民的代步工具,得到快速發(fā)展,市場占有率不斷提高。在這個過程中,重慶摩托車企業(yè)沒有抓住這一輪機會。重慶汽車摩托車行業(yè)協(xié)會會長李章萬對此深有同感。“缺電(摩)少踏(板)、結構單一的產品現(xiàn)狀,是制約我市摩托車行業(yè)發(fā)展的主要短板,直接丟失了發(fā)展較快的主流市場。”李章萬說。

  除了產品結構調整沒有抓住市場變化的機會外,產品質量問題也成為制約重慶摩托車行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。

  重慶車輛檢測研究院有限公司總工何大軍說,2016年,相關部門在緬甸做了一項關于摩托車質量的用戶滿意度調查。結果顯示,47.7%的受訪者認為日本生產的摩托車質量最好,高達80%的受訪者認為中國生產的摩托車容易出現(xiàn)質量問題。“目前,重慶產摩托車在國內市場的份額已經(jīng)很低,90%的產品用于出口。而重慶出口的摩托車卻以低質低價為特征,不具備可持續(xù)發(fā)展的基礎。”何大軍認為,提高摩托車產品的可靠性是重慶摩托車行業(yè)轉型升級的當務之急。

  造成重慶摩托車“滑鐵盧”的第三大原因則是市場的不均衡。李章萬認為,產品營銷缺乏“內外均衡”,重慶企業(yè)生產的摩托車主要銷往國外,出口占90%以上,國內市場基本喪失。從國內市場占有40%左右萎縮到近幾年的5個點左右。而出口產品主要銷往欠發(fā)達國家,大多數(shù)是低檔、低附加值產品,對重慶摩托車行業(yè)發(fā)展十分不利。

  重大機遇“窗口期”來了

  隨著4月15日電動車新國標正式實施,7月1日摩托車國四排放標準在終端正式實施,無論是業(yè)內人士還是政府官員、專家學者,幾乎都認為,重慶摩托車產業(yè)現(xiàn)在面臨轉型升級的機遇。

  李章萬認為,隨著國家整頓助力電動車及新的摩托車標準出臺,無牌電動兩輪車將退出市場,釋放出巨大的市場空間,而本輪產業(yè)政策的實施對重慶摩托車行業(yè)而言,是發(fā)展的重大機遇“窗口期”。

  在付利川看來,鑒于摩托車具有停放方便、道路資源占用少、能源消耗較低、相對汽車等購置成本低、駕駛方便等特點,在國內外仍然擁有較大的市場空間。

  當下,重慶摩托車行業(yè)也已具備轉型升級的條件。李章萬表示,近幾年,重慶摩托車行業(yè)企業(yè)在新技術、新工藝、新材料、新車型、新市場等方面做了大量工作。

  是機遇同時也是挑戰(zhàn)。

  “重慶摩托車行業(yè)把握住機遇、實現(xiàn)轉型升級之路,注定不會是順利的,需要克服的困難、需要面對的挑戰(zhàn)是巨大的。”李章萬表示,挑戰(zhàn)主要來自幾個方面:

  一是企業(yè)整體創(chuàng)新能力不足,特別是摩托車發(fā)動機、電子控制系統(tǒng)等關鍵技術的原始創(chuàng)新不力,相當部分企業(yè)缺乏自主研發(fā)能力;行業(yè)整體缺乏前瞻性、應用基礎性的技術儲備等,行業(yè)轉型升級缺乏技術支撐。二是部分企業(yè)基礎薄弱,勉強維持現(xiàn)狀,轉型升級有心無力。三是人才隊伍薄弱、管理效率低下等,難以應對轉型升級的復雜局面。四是未能形成良好的地區(qū)產品聲譽,重慶品牌的美譽度、用戶體驗美感度等未能得到消費者廣泛響應,將制約我們實現(xiàn)轉型升級和市場增長。

  摩托車企業(yè)代表紛紛表示,面對嚴峻挑戰(zhàn),必須要有清醒的認識。要以頑強的意志和堅定的信心迎接轉型升級中的各種困難;做好足夠的準備,包括技術、資金、人才、管理等方面的工作,采取一系列針對性的措施來完成企業(yè)的轉型升級。

  “浴火重生”的路徑選擇

  實現(xiàn)行業(yè)的“浴火重生”,不僅需要企業(yè)和企業(yè)家們在逆境中頑強堅持不動搖,勵精圖治謀發(fā)展,更需要正確的路徑選擇。

  付利川表示,我市摩托車產業(yè)轉型升級中,一些深層次發(fā)展問題仍不容忽視,提升產品結構合理性和檔次,提升產品的可靠性和耐久性應盡快提升。同時,要進一步增強融合發(fā)展的緊迫感。

  “智能化、網(wǎng)聯(lián)化技術發(fā)展迅猛,新材料、新工藝也持續(xù)涌現(xiàn),對制造業(yè)發(fā)展已帶來巨大的影響。”付利川說,而我市多數(shù)摩托車企業(yè)對相關新技術、新材料、新工藝對行業(yè)發(fā)展影響的認識還不足,相關應用滯后,急需提高認識,加大研究應用力度。

  在對行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢認真分析后,李章萬認為,我市摩托車行業(yè)轉型升級應瞄準五大方向。

  首先應大力發(fā)展電動摩托車和踏板車。在本次轉型升級機遇中,我市應重點培育一批企業(yè)在重慶地區(qū)發(fā)展電動摩托車和踏板車,形成相應的產品研發(fā)、生產能力,以及完成品牌塑造、市場拓展等。在相應關鍵零部件配套的布局上,重點鼓勵企業(yè)研發(fā)生產電動摩托車的電機、電池及電控等,打造電動摩托車和踏板車的產業(yè)集群。

  隨著經(jīng)濟發(fā)展,摩托車市場呈現(xiàn)出高檔化、娛樂化、個性化、多元化發(fā)展的新趨勢。還應鼓勵發(fā)展大排量摩托車、越野車、四輪車等特色產品。

  其三應做大做強通機產業(yè)。鼓勵一批通機生產企業(yè)在重慶通機現(xiàn)有規(guī)模基礎上加大技術創(chuàng)新、提高質量水平、拓展產品用途、加大品牌合作,積極研發(fā)和生產垂直軸汽油機、汽車增程系統(tǒng)、大排量單缸汽油機、小型柴油機、高效低排放汽油機、低噪音發(fā)電機等,進一步提高重慶造通機的國際市場份額。

  其四針對國際市場,實施創(chuàng)品牌工程,由有關管理部門聯(lián)合國家摩托車質量監(jiān)督檢驗中心等國家級專業(yè)檢測機構,對使用商標產品的質量技術水平和生產管控情況實行嚴格的監(jiān)督管理,樹立和維護“重慶摩托”的精品形象,加大出口產品的競爭力。

  其五,實施技術改造和推動融合發(fā)展。加快實施一批摩托車生產的智能制造改造提升項目,著力推動數(shù)字化工廠、智慧工廠的建設,大力采用柔性制造單元、生產機器人、自動化倉庫、管理信息系統(tǒng)等,大幅度提升我市摩托車生產企業(yè)的生產制造水平。

 
 
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